渗漏类缺陷的处理办法

变压器渗漏主要集中在以下部位：占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头、连接法兰密封；16%为套管、瓷瓶渗漏；12%为气体继电器接口等渗漏。另外就是变压器制造过程中存在的一些缺陷，例如焊缝、砂眼等等。

变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下：

1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。

2、高压套管基座CT出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。小尽缘子破裂，造成渗漏。

3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，胶垫易老化龟裂失往弹性。胶垫材质分歧格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。

4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。变压器部分

渗漏油是油浸式变压器最为常见的一种缺陷,占到了油浸式变压器总缺陷数量的 90% 以上,通常来说,造成变压器渗漏油的主要原因有五个方面: 主变检修专业技术人员的统计,按照缺陷数量所占的比例,油浸式主变压器常见

焊接处渗漏油治理：

形成问题的原因：

主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

解决问题的方法：

对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、铸铁件渗漏油

问题形成原因：

渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。

解决问题的方法：

①针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封